jueves, 9 de diciembre de 2010

Descongelacion por resistencias electicas

En este prosedimiento se enplean resistencias electricas ubicadas en el evaporador para cuando se conecte a la energia estas se caliente descongelando el hielo a sus alrrededores. es un sistema sencillo rapido para sistemas pequeños y medianos. Dependiendo del equipo la configuracion del sistema varia pero en general son muy paresidos.
Durante el proseso de deshielo hay que detener el flujo de refrigerante.
El ventilador del evaporador deve de estar apagado.
Durante el proseso de escurrimiento :
Garantice que el tiempo de deshielo sea suficiente para que el agua sea drenada por completo.

miércoles, 1 de diciembre de 2010

Valvula zolenoide

Este tipo de válvulas es controlada variando la
corriente que circula a través de un solenoide (conductor
ubicado alrededor de un émbolo, en forma de bobina). Esta
corriente, al circular por el solenoide, genera un campo
magnético que atrae un émbolo móvil. Por lo general estas
válvulas operan de forma completamente abierta o
completamente cerrada, aunque existen aplicaciones en las
que se controla el flujo en forma lineal.
Al finalizar el efecto del campo magnético, el émbolo
vuelve a su posición por efecto de la gravedad, un resorte o
por presión del fluido a controlar.

Descongelacin por gas caliente

El descongelamiento por gas caliente es simple y efectivo. Consiste en interrumpir el flujo de refrigerante líquido al evaporador y hacer circular vapor a alta presión. Al mismo tiempo que esta acción se lleva a cabo, se debe restringir el flujo corriente abajo, con lo que la presión se eleva y se logra una temperatura de condensación suficientemente alta como para derretir el hielo formado en la superficie del evaporador. Este, durante el descongelamiento, trabaja como un condensador.

miércoles, 24 de noviembre de 2010

eliminador de vibraciones

Fabricado con tubería corrugada de acero inoxidable tipo 321 y cubierto con malla de alambre de cobre y extremos soldables de cobre de pared gruesa. Su rango de operación  es de –20 a 350 °c
Eliminador de vibración que nos sirve para amortiguar vibraciones y ruidos en equipos de aire acondicionado, equipos de refrigeración, compresores y prácticamente cualquier línea a cobre que requiera de un elemento flexible.
 
Se tiene en presentación individual que desde 3/8” diam hasta 4”  en diferentes largos de acuerdo a la aplicación y modelo, de fácil ubicación por sus siglas VF.

timer

Un temporizador de refrigerador, también conocido como un temporizador de descongelar, es un dispositivo que sirve para regular la cantidad de las heladas en el refrigerador. Resulta periódicamente para permitir que las heladas en la nevera para derretir para que no se produce una acumulación de las heladas. Refrigeradores más modernos utilizan un temporizador de refrigerador para mantener sus niveles de las heladas relativamente estable.Si una nevera comienza a acumular las heladas, no enfriar adecuadamente, o es demasiado frío, que estos pueden ser signos de que el temporizador es defectuoso y debe sustituirse.
Este dispositivo puede ubicarse en un número de diferentes ubicaciones dentro de la nevera, incluyendo detrás del panel de control o la rejilla en el congelador. Es un reloj de crudo que cambia de ida y vuelta entre un modo de descongelar y un modo de refrigeración regular. Cuando el temporizador de refrigerador se convierte en modo de descongelar, se desactivan las funciones de enfriamiento de la nevera y el calentador de descongelar se activa para derretir las heladas que ha creado en el congelador.Cuando el temporizador se vuelve al modo de refrigeración, se permite la nevera para enfriar una vez más y se apaga el calentador de descongelar. La temperatura global interna del frigorífico se mantiene en un rango de seguro.
Históricamente, la gente tenía que descongelar sus refrigeradores a mano.Esto implicó vaciar el frigorífico, lo desenchufe y permitir que todo el hielo dentro de la masa fundida. Además de ser un proceso lento, esto también podría ser una cuestión de seguridad alimentaria, porque los alimentos pueden llegar a ser peligrosamente calientes mientras que tuvieron lugar fuera de la nevera. Por este motivo, muchas empresas comenzaron a desarrollar frigoríficos de las denominadas “heladas libre” que utilizan un temporizador de refrigerador para regular el proceso de deshielo.
El temporizador de refrigerador eventualmente puede fallar. Gente puede probar sus temporizadores con la asistencia de un veces. Poder de la nevera debería reducirse por lo que se puede quitar el dispositivo. A continuación, un sondeo sobre un veces puede aplicarse a la terminal común (a menudo marcados “C” o “3″) en el temporizador del refrigerador.La sonda de otra puede aplicarse a una de las tres terminales restantes en el temporizador del refrigerador, uno a la vez para obtener una lectura para cada terminal.Las lecturas para uno o dos de las terminales deben ser “cero”, mientras que los otros uno o dos deben decir “infinito”.Cuando el temporizador de refrigerador se ajusta manualmente a la configuración de otra, deberían invertirse estas lecturas.Si las lecturas no siguen este patrón, el dispositivo debe ser reemplazado.

separador de aceite


Separar el aceite que sale del compresor hacia el sistema con juntamente con el gas refrigerante y devolverlo al cárter, particularmente en aquellos casos en que hay la posibilidad de un retorno deficiente de aceite al compresor. La forma primaria y natural como debe ser resuelto el retorno de aceite al compresor, es por el adecuado dimensionamiento y diseño de las tuberías de refrigeración, especialmente la de succión.

viernes, 22 de octubre de 2010

tipo de valvulas en la refrigeracion comercial


Manuales:
En los sistemas de refrigeración y aire acondicionado,
además de las válvulas de control automáticas operadas
por presión, por temperatura o eléctricamente, también se
utilizan válvulas manuales, de las cuales hay una variedad
ilimitada de tipos y formas y hechas de diferentes materiales.
Estas válvulas son de tipo totalmente cerradas o
totalmente abiertas.
Los cuerpos de las válvulas pueden ser de fundición,
forjados, o maquinados de barras. Los materiales que se
utilizan para la fabricación de válvulas manuales para
refrigeración son: acero, bronce, latón y cobre.
Las conexiones pueden ser: roscadas (Flare, F.P.T.),
soldables (con o sin extensión) y bridadas.
Por su forma, las válvulas manuales pueden ser de globo,
de esfera, de diafragma, de ángulo, de retención, de
acceso, pinchadoras, etc.
En un sistema de refrigeración o aire acondicionado, se
puede instalar cualquier cantidad de válvulas manuales,
tantas como lo permita el tamaño del sistema o la caída de
presión. Algunas de las características que se requieren
en las válvulas manuales son: confiabilidad, baja caída de
presión, diseño a prueba de fugas, materiales compatibles
con el refrigerante y el aceite.
En los sistemas de refrigeración las válvulas manuales se
instalan en puntos claves, y sirven no sólo para regular el
flujo de líquido, sino también para aislar algún componente
o parte del sistema para darle mantenimiento, sin tener
que interrumpir otros componentes o accesorios. El diseño
de la válvula deberá ser tal, que sus superficies sellantes
no se distorsionen o se desalineen con los cambios de
temperatura, la presión y el esfuerzo de la tubería a la que
está conectada. Las superficies sellantes (asientos) deberán
ser de diseño y materiales, tales que la válvula permanezca
cerrada herméticamente, por un período de servicio
razonable.
A continuación se describen e ilustran los tipos principales
de válvulas manuales, indicando sus principales características
y aplicaciones.
Válvulas de Paso
Su función principal es controlar el flujo de líquido y la
presión. Las válvulas de paso instaladas en un sistema,
deben estar totalmente abiertas o totalmente cerradas. Se
utilizan para aislar componentes en el sistema.
Cuerpo
la porción de la válvula que contiene la presión. En la
válvula de globo que se muestra, un armazón separa la
entrada y salida del cuerpo de la válvula.
Cualquier falla en el cuerpo puede causar que pare el
sistema, o posiblemente una pérdida total. Consecuentemente,
el cuerpo debe tener un diseño que cumpla con los
códigos y normas de seguridad existentes. El diseño debe
soportar variaciones en la presión y temperatura del
sistema. Debe evaluarse la resistencia a un ataque químico
o a la corrosión, tanto en el interior como en el exterior.
Bonete
para contener la presión. Dentro del bonete están
contenidos el vástago y todos los componentes sellantes
alrededor del vástago.
Vástago
válvula. Este transmite una fuerza que imparte movimiento
al disco del vástago, cerrando o abriendo la válvula.
Puede ser operado por una llave (figura 8.1) o por un
volante (figura 8.3). La clase de vástagos mostrados en
estas figuras son del tipo que se elevan; esto es, al abrir la
válvula el vástago sube. Al cerrar la válvula, el vástago baja
hacia el cuerpo de la misma. Existen válvulas que emplean
un sistema con vástago que no se eleva externamente, y
se les llama simplemente diseños de vástago no saliente.
Caja de Empaques
éste es el término general que abarca todas las partes
requeridas para sellar el vástago y evitar fugas de refrigerante.
Asientos
pueden ser sólidos o de piezas múltiples, con asiento
sencillo o doble, figura 8.6. Al asiento de piezas múltiples,
se le conoce también como disco giratorio y se compone
de varias piezas, con el objeto de que al cerrar la válvula,
el disco se alinee solo, sin girar, haciendo el sello sobre el
asiento del cuerpo de la válvula.
Válvulas de Retención
Este tipo de válvulas se utilizan en los sistemas de refrigeración,
para evitar que refrigerante (en forma líquida o
gaseosa) y el aceite fluyan en sentido contrario. Estas
válvulas sólo permiten el flujo de refrigerante y aceite en un
sólo sentido.
Las hay de muchas formas y tamaños, para aplicaciones
desde refrigeración doméstica hasta industrial, incluyendo
aire acondicionado y bombas de calor.
Su aplicación es muy variada. Algunos tipos de válvulas de
retención se utilizan en líneas de succión, para evitar que
se regrese refrigerante o aceite al evaporador u otros
dispositivos, donde pudiera condensar o alojar durante los
ciclos de paro. Con frecuencia se utilizan en instalaciones
de evaporadores múltiples, conectados a una sola unidad
de condensación y los evaporadores a diferentes
temperaturas.
Válvulas de Servicio
En los sistemas de refrigeración, los técnicos de servicio
deben estar familiarizados con las válvulas manuales de
servicio. Estas válvulas le permiten sellar partes del sistema
mientras conectan manómetros, se carga o descarga
refrigerante o aceite, se mete un vacío, etc.
Existen varios tipos de válvulas de servicio. Dichas válvulas
pueden tener volantes en sus vástagos, pero la mayoría
requieren de una llave para girarlos. Los vástagos de
las válvulas son hechos de acero o de latón, mientras que
el cuerpo está hecho de latón o fierro forjado. Por lo
general, son del tipo empacado.
Las válvulas de servicio pueden ser de dos tipos: válvulas
de servicio para compresor, o válvulas de servicio para
tanque recibidor.
Válvula de Servicio Para Tanque Recibidor
con refrigerantes halogenados, se conoce este tipo
de válvulas más comúnmente como "Válvulas de Ángulo".
Están diseñadas para varios otros usos, además de su
aplicación en tanques recibidores. Cuando se instalan
adecuadamente, proporcionan acceso al sistema para
servicio. Se fabrican de doble asiento, igual que las de
compresor, y con asiento sencillo.
Los materiales con que se fabrican los cuerpos de estas
válvulas son variados; los hay de latón forjado, fierro
forjado, maquinados de barra de latón o de acero. Generalmente
son del tipo empacado.
Válvula de Acceso (de Pivote)
Los sistemas de refrigeración herméticos, también conocidos
como unidades selladas, normalmente no tienen
válvulas de servicio en el compresor. En su lugar, tiene un
tubo de proceso o de servicio, al cual se le puede instalar
una conexión o válvula de acceso para operaciones de
servicio. Generalmente, estas válvulas se retiran cuando
se ha completado el trabajo o servicio.




- En sistemas
- Los asientos en las válvulas de paso empacadas,
- En las válvulas de paso con empaque,
- Esta es la parte mediante la cual se opera la
- El bonete al igual que el cuerpo, es un componente
- Es la parte más grande de la válvula. Actúa como

tipos de deshidratadores

Tipos de Filtros Deshidratadores
Toda la amplia variedad de filtros deshidratadores para
refrigeraci
el material desecante suelto, y los que tienen el desecante
en forma de un bloque moldeado (figura 1.11). En los filtros
deshidratadores de desecantes sueltos, la carga de desecante
se encuentra en su estado original en forma de
gr
alg
entre dos discos de metal de malla fina, o entre cojincillos
de fibra de vidrio (figura 1.12). En los filtros deshidratadores
del tipo de bloque moldeado, el bloque es fabricado
generalmente por una combinaci
uno con una gran capacidad de retenci
con una gran capacidad de retenci
Las combinaciones de desecantes m
en los filtros deshidratadores del tipo de bloque
son: al
m
En los del tipo de desecante suelto, generalmente se utiliza
un solo desecante que puede ser s
molecular; aunque algunas veces se utiliza una combinaci
de ambos.
Tanto los filtros deshidratadores del tipo de desecante
suelto y los del tipo de bloque, pueden ser desechables o
recargables (figuras 1.12 y 1.13). Los desechables son
totalmente sellados, y una vez que cumplen con su funci
de filtraci
instala uno nuevo en su lugar. Los filtros deshidratadores
recargables est
destapar por uno de sus extremos para retirar el material
desecante usado y limpiar los filtros, se coloca el desecante
nuevo activado y se cierran.
En cuanto a sus conexiones, los hay soldables y roscados.
Los soldables se fabrican en di
desde capilar hasta 3-1/8" (figuras 1.10 "A" y "C"), y los
roscados (tipo
1.10 "B"). Los metales que m
de los filtros deshidratadores son cobre, lat
en estos
Su uso en general es en sistemas con refrigerantes halogenados
y casi nada con amon
refrigerante la humedad no representa gran problema, y lo
m
deshidratadores pueden aplicarse en sistemas de refrigeraci
dom
en cualquier rango de temperatura.
Clasificación
La mayor
publican tablas de capacidades y selecci
empaque de los mismos. Una informaci
completa se puede encontrar en las tablas de selecci
los cat
modelo, conexiones, cantidad de desecante,
filtrado, capacidad de retenci
flujo de refrigerante, recomendaciones de selecci
cada tipo de refrigerante de acuerdo al tonelaje y la
aplicaci
Anteriormente, estas clasificaciones las hac
de acuerdo a sus propias experiencias, aunque la
mayor
no eran los reales, sin siquiera probar y evaluar sus propios
filtros deshidratadores.
Al ir progresando la industria de la refrigeraci
desarrollaron m
evaluaci
s
para la
ía de los fabricantes de filtros deshidratadoresón en las cajas oón adicional y másón deálogos. En dichas tablas se listan datos tales comoárea deón de agua, capacidad deón paraón, y también las dimensiones.ía cada fabricanteía, sólo publicaban valores para competir pero queón, seétodos adecuados para la comparación yón de los filtros deshidratadores. Sin embargo,ólo se han desarrollado tres normas de clasificación, unacapacidad de retención de agua, otra para la
capacidad de flujo de refrigerante
Hasta que no se establezcan normas para las otras
caracter
y otra de seguridad.ísticas importantes como capacidad de retención
Filtros Deshidratadores
de
sus propios datos de pruebas y evaluaciones, as
sus recomendaciones.
En la actualidad, se ha generalizado en todo el mundo la
clasificaci
normas. Valycontrol, S.A. de C.V. lo ha venido haciendo
desde hace mucho tiempo, y es el
nuestro pa
consideradas en el dise
deshidratador, y su comprensi
usuario, el fabricante de equipos, as
servicio. Como una ayuda para ellos, a continuaci
describen brevemente en que consisten estas clasificaciones
de los filtros deshidratadores.
Capacidad de Retención de Agua
La capacidad de retenci
agua (en gotas o gramos) que el filtro deshidratador retendr
ón de agua, es la cantidad deá
a una temperatura est
Punto de Equilibrio (EPD) especificada para cada refrigerante.
Esta capacidad se mide por m
norma 710 del
ándar y a una Sequedad en elétodos descritos en laAir Conditioning and Refrigeration Institute
(ARI), cuando el contenido real de agua no se conoce.
Esta norma especifica las condiciones a las cuales se
debe hacer la clasificaci
en lo que se refiere a su capacidad para deshidratar la
mezcla de refrigerante y aceite (capacidad de retenci
de agua), la capacidad de flujo del refrigerante y algunas
consideraciones de seguridad.
La norma 63 de ASHRAE tambi
de prueba para determinar las capacidades de retenci
de agua y de flujo, para los filtros deshidratadores de la
l
Las temperaturas especificadas por esta norma son 75
(24
del refrigerante en la l
para cada refrigerante son:
te; pero a un EPD de 60 ppm para el R-22 es de aproximadamente
7.5%. La raz
para el R-12 y el R-22, es debido a que el agua es m
miscible en unos refrigerantes que en otros a una misma
temperatura. Por ejemplo, de la tabla de la figura 1.1,
vemos que a una temperatura de -20
contener disueltas 7.3 ppm como m
R-22 puede tener hasta 282 ppm, por lo que hay m
probabilidad de una congelaci
R-22. As
deshidratador s
refrigerante en particular, a un cierto EPD y a una cierta
temperatura. Es por esto que surgi
establecer una norma, y as
norma 710 de ARI.
ón de los filtros deshidratadores,ónén fija un procedimientoónínea de líquido bajo ciertas condiciones.°F°C) y 125°F (52°C); ambas se refieren a temperaturasínea de líquido. Los EPD usadosón por la que se usan diferentes EPDás°C el R-12 puedeáximo; en cambio, elásón con el R-12 que con elí, es evidente que la capacidad de agua de un filtroólo significa algo cuando se refiere a unó la necesidad deí, surgió hace mucho tiempo la
Capacidad de Flujo
Es el flujo m
filtro deshidratador nuevo, a una ca
2 lb/pulg
clasificaci
63 de ASHRAE. Para filtros deshidratadores de la l
succi
las normas 78 de ASHRAE y 730 de ARI. Esta
tambi
para la selecci
temporales o permanentes.
Debe observarse que la capacidad de flujo difiere,
dependiendo del tipo y tama
componentes internos. La capacidad de flujo puede reducirse
r
filtrado cantidades cr
La cantidad y el tiempo de cuando esto va a ocurrir, no se
puede predecir y no est
El filtro deshidratador deber
capacidad de flujo caiga abajo de los requerimientos de la
m
presi
la l
refrigerantes. N
instalaci
ejemplo en limpieza de sistemas despu
que cuando la instalaci
con el prop
que colecte la mayor cantidad posible de contaminantes.
Debe recordarse que las capacidades de flujo est
basadas en una situaci
limpio.
áximo de refrigerante líquido que permitirá unída de presión de² (13.8 kPa) dada en toneladas por minuto. Estaón se hace en base a las normas 710 de ARI yínea deón, la capacidad de flujo se determina de acuerdo aúltima,én da algunas caídas de presión recomendadasón de filtros deshidratadores en instalacionesño de conexión y de losápidamente, cuando el filtro deshidratador hayaíticas de sólidos y semisólidos.á indicado en la norma de ARI.á reemplazarse cuando suáquina. En la tabla 1.17, se muestran las caídas deón máximas recomendadas en la línea de líquido y enínea de succión, a varias temperaturas y para diferentesótese que hay mayor tolerancia cuando laón de los filtros deshidratadores es temporal (porés de una quemadura)ón es permanente. Esto esósito de aprovechar al máximo el filtro, dejándoloánón ideal de un sistema completamente
Seguridad
La norma para esta clasificaci
presi
Todos los filtros deshidratadores para la l
fabricados bajo la norma 710 de ARI, deber
requerimientos de la norma 207 de Underwriters
ón, está basada en laón de ruptura del cuerpo del filtro deshidratador.ínea de líquidoán cumplir los
Laboratories, Inc. (UL):
El
que la presi
Estos puntos de referencia fueron fijados arbitrariamente,
para prevenir confusiones que surgieran de determinaciones
hechas a otros puntos. N
esta capacidad de retenci
de refrigerante, la cantidad de desecante y la temperatura.
La raz
cada refrigerante es la siguiente: Refiri
1.7 a un EPD de 15 ppm, la capacidad del desecante para
R-12 es de 6.2% y para R-22 es de 3.4% aproximadamente.
Cu
ándo se debe Instalar un Filtro Deshidratador
En realidad, lo m
el tiempo est
equipos de refrigeraci
vienen ensamblados de f
los filtros deshidratadores. Cuando la instalaci
hace en el campo o cuando se efect
equipo, cualquiera que sea el motivo, es altamente recomendable
la instalaci
mayor
de la fabricaci
los refrigerantes son excelentes solventes, estos contaminantes
son r
a trav
filtros deshidratadores no solamente son una seguridad en
caso de que el procedimiento de evacuaci
el adecuado, sino que adem
remover
Ventajas.
refrigerante justo antes que el punto m
del sistema alcance al dispositivo de expansi
limitando as
filtro deshidratador tambi
Primero que todo, la humedad es removida delás bajo de temperaturaón,í la posibilidad de congelación. Además, elén removerá contaminantes sóli-
dos, evitando tambi
expansi
Otra consideraci
refrigerante est
permite que el filtro deshidratador disponga de esa presi
para proporcionar un adecuado flujo, y esto a su vez,
permita tener el tama
los l
es lenta y los di
permite que est
y por lo tanto, el EPD se consigue m
Desventajas.
la capacidad de retenci
disminuye a alta temperatura. Si el refrigerante l
que llega al filtro deshidratador est
eficiencia del desecante. Sin embargo, los fabricantes de
filtros deshidratadores tomamos esto en cuenta, y compensamos
esa reducci
desecante. Aqu
filtros deshidratadores dentro del espacio refrigerado,
como en c
mejores que si se instalaran a la salida del condensador
o del recibidor. Claro, siempre y cuando exista disponible
una de tuber
Una gran desventaja al instalar un filtro deshidratador en la
l
suelto, el cual tiene que montarse en forma vertical con el
flujo de abajo hacia arriba. Con este arreglo, las pulsaciones
del refrigerante pueden levantar y dejar caer el desecante
repetidamente, dando como resultado la formaci
en exceso. Esto puede entonces tapar la malla de salida, y
a
Otra desventaja es que si existen sales met
sistema, no ser
l
refrigerante l
hacia otros componentes, donde pueden causar los da
ya mencionados en el tema de contaminantes.
Tal como se vio anteriormente (figura 1.9),ón de agua de un filtro deshidratadoríquidoá caliente, se reduce laón de capacidad agregando másí cabe mencionar que se han instaladoámaras de congelación, con excelentes resultados;ía con longitud suficiente.ínea de líquido, es cuando éste es del tipo de desecanteón de polvoún los tubos capilares.álicas en elán retenidas por el filtro deshidratador de laínea de líquido; ya que estas sales son solubles en elíquido caliente, y pasarán junto con ésteños
én que se tape el dispositivo deón.ón importante es que en esta ubicación, elá en forma líquida y a alta presión, lo queónño del filtro deshidratador dentro deímites económicos. Aun más, la velocidad del refrigeranteámetros más pequeños, lo queé más tiempo en contacto con el desecante,ás rápidamente.
ás recomendable es que el sistema todoé protegido por filtros deshidratadores. Losón y aire acondicionado que yaábrica (paquetes), ya traen instaladosón seúa un servicio a unón de filtros deshidratadores. Laía de los contaminantes en un sistema son residuosón, instalación o reparación. Debido a queápidamente arrastrados durante el arranque,és de las líneas y hacia el compresor. Por esto, losón no haya sidoás de la humedad, tambiénán las partículas sólidas y otros contaminantes.
Componentes y Accesorios Noéctricos para Contener Refrigerante. Esta norma estableceón de trabajo segura (SWP) para un filtroótese que para establecerón de agua se consideran: el tipoón por la que se escogieron diferentes EPD paraéndonos a la figura
ácidos, filtración, etc., los fabricantes proporcionarání comoón de filtros deshidratadores en base a estasúnico fabricante enís que lo hace. Estas clasificaciones deben serño y fabricación de un filtroón es de gran valor para elí como los técnicos deón se
ón, se puede resumir en dos tipos: los que tienenánulos, y generalmente, se encuentra compactada porún medio de presión mecánica (como la de un resorte)ón de dos desecantes,ón de agua y el otroón de ácidos.ás comúnmente utilizadasúmina activada más sílica gel y alúmina activadaás tamiz molecular.ílica gel o tamizónónón se saturan de humedad, se desechan y seán construidos de tal forma, que se puedenámetros de conexionesFlare) van desde 1/4" hasta 5/8" (figurasás se utilizan para la fabricaciónón y acero;últimos, las conexiones soldables son de cobre.íaco; ya que con esteás común es el empleo de filtros únicamente. Los filtrosónéstica, comercial, industrial y aire acondicionado,

viernes, 15 de octubre de 2010

pipos de tubos

El policloruro de vinilo o PVC (del inglés polyvinyl chloride) es un polímero termoplástico.
Se presenta como un material blanco que comienza a reblandecer alrededor de los 80 °C y se descompone sobre 140 °C. Cabe mencionar que es un polímero por adición y además una resina que resulta de la polimerización del cloruro de vinilo o cloroetileno. Tiene una muy buena resistencia eléctrica y a la llama.
El átomo de cloro enlazado a cada átomo de carbono le confiere características amorfas principalmente e impiden su recristalización, la alta cohesión entre moléculas y cadenas poliméricas del PVC se deben principalmente a los momentos dipolares fuertes originados por los átomos de cloro, los cuales a su vez dan cierto impedimento estérico es decir que repelen moléculas con igual carga, creando repulsiones electrostáticas que reducen la flexibilidad de las cadenas poliméricas, esta dificultad en la conformación estructural hace necesario la incorporación de aditivos para ser obtenido un producto final deseado.
En la industria existen dos tipos:
  • Rígido: para envases, ventanas, tuberías, las cuales han reemplazado en gran medida al hierro (que se oxida más fácilmente).
  • Flexible: cables, juguetes, calzados, pavimentos, recubrimientos, techos tensados...
El PVC se caracteriza por ser dúctil y tenaz; presenta estabilidad dimensional y resistencia ambiental. Además, es reciclable por varios métodos.

tubos de cobre

  • Tubos de cobre
  • Tubos de cobreTubos de cobre
Tubos de cobre, Automoción (tubos aire acondicionado) Frigoríficos, Maquinaria refrigeración, tubos para Sistemas de calefacción, tubos para Calderas, tubos para Cocinas de gas, tubos para Sistemas de aire acondicionado, tubos para lavadoras, Hornos, tubos para calefacción /aire acondicionado, intercambiadores para celdas, tubos para distribuidores alta tensión, Calentadores.
Tubos de cobre

tubos de aluminio

  • Tubos de aluminioTubos de aluminioTubos de aluminio
Tubos de aluminio para Cocinas de gas, Tubos de aluminio para Frigoríficos, Tubos de aluminio para Lavavajillas-Lavavasos. Tubos de aluminio para Automoción. Tubos de aluminio para Sistemas de calefacción-calderas-calentadores, Tubos de aluminio para Muebles, elementos neutros y otros accesorios.
Tubos de aluminio

tubos galvanizados

  • Tubos galvanizadosTubos galvanizadosTubos galvanizados
Tubos galvanizados para Cocinas de gas y Tubos galvanizados para Sistemas de calefacción
Tubos galvanizados

tubos de hierro

  • Tubos de hierroTubos de hierroTubos de hierro
Tubos de hierroTubos de Hierro para Herramientas agrícolas. Tubos de Hierro para Gatos hidraulicos, Tubos de Hierro para acopladores, distribuidores, tubos de hierro entrada-salida, Tubos de Hierro para Cocinas de gas, Tubos de Hierro para muebles, Tubos de Hierro para Soportes encimeras, Tubos de Hierro para Mobiliario de oficina. Tubos de Hierro para Automoción (asientos, travesaños). Tubos de Hierro para Bisagras. Tubos de Hierro para Sillas. Tubos de Hierro para Barandillas. Tubos de Hierro para Bandejeros horno.

tubos de acero inoxidable

  • Tubos de acero inoxidableTubos de acero inoxidableTubos de acero inoxidable
Tubos de acero inoxidable para Tiradores para puertas hornos. tubos de acero inoxidable para vainas termostatos, Manillas, Asas puertas. Tubos de acero inoxidable para condensadores para aire acondicionado, tubos de acero inoxidable para Barandillas y Sillas.
Tubos de acero inoxidable

tubos de latón

Tubos de latón para Automoción (aire acondicionado). Tubos de latón Calderas.
Tubo de latón

tubos cuadrado

  • Tubos cuadradoTubos cuadradoTubos cuadrado
Tubo cuadrado para Bandejeros horno, Tubo cuadrado para Soporte puerta lavavajillas, Tubo cuadrado para calentadores eléctricos.